LOGI LEAN EST UN ORGANISME DE FORMATION CERTIFIÉ,

CERTIFICATION DATADOCK DEPUIS LE 9 SEPTEMBRE 2017.

Depuis Novembre 2013, LOGILEAN dispose de l’agrément en tant que PRESTATAIRE DE LA FORMATION PROFESSIONNELLE CONTINUE sous le : n°53 35 09404 35  ("Ce n° ne vaut pas agrément de l'état").

 

- Vous êtes dirigeant ou manager d’une entreprise, vous souhaitez développer les compétences de l'Amélioration Continue et de gestion de production de vos collaborateurs.
 - Vous êtes responsable pédagogique dans un institut ou centre de formation, vous recherchez un intervenant pour un module de formation en Amélioration Continue (LEAN).
 
LOGI LEAN vous propose des interventions sur mesure garantissant des résultats impactant directement la performance de vos équipes et de votre organisation. Nos modules de formation se veulent innovants, pratico-pratiques et tiennent compte de la réalité opérationnelle vécue.

Le contenu des formations est destiné à former et également à faire découvrir la gestion des flux Logistiques et de production dans une démarche constante d'amélioration Continue  afin de contribuer à une meilleure connaissance de ce domaine.


OBJECTIFS:

Permettre aux stagiaires d'acquérir des compétences en LEAN menant vers une organisation 4.0 durable.

 

Plusieurs parcours pédagogiques sont proposés aux stagiaires adaptés à leurs besoins.

 

INFORMATION PRATIQUE:

Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).


OBJECTIFS:

Permettre aux collaborateurs d’acquérir des connaissances et des compétences Lean.

A l’issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure :  

  - De développer un état d’esprit relatif à l’amélioration continue et d'en comprendre la démarche,
  - D'identifier les points à améliorer lors d'un chantier Lean,
  - De connaître la méthodologie et les outils utilisés dans le cadre de leur mission,
  - D’augmenter l’efficacité de leur environnement travail.

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).


OBJECTIFS:
Permettre aux opérateurs d'acquérir des connaissances et des compétences Lean.

A l'issu de cette formation, les stagiaires seront en mesure : 
  - De développer un état d'esprit relatif à l'amélioration continue et d'en comprendre la démarche
  - D'identifier les points à améliorer et de mettre en place un chantier Lean en collaboration avec leurs manager 
  - De connaître la méthodologie les outils utilisés dans le cadre d'un chantier Lean
  - D'augmenter l'efficacité de leur environnement de travail

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Opérateur sans aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).


OBJECTIFS:
Permettre aux Manager d'acquérir des connaissances et des compétences Lean.

A l'issu de cette formation, les stagiaires seront en mesure : 
  - De développer un état d'esprit relatif à l'amélioration continue et d'en comprendre la démarche
  - D'identifier les points à améliorer et de mettre en place un chantier Lean 
  - De connaître la méthodologie les outils utilisés dans le cadre d'un chantier Lean
  - D'augmenter l'efficacité de leur environnement de travail

 

 

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Manageur sans aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


OBJECTIFS:
Permettre aux collaborateurs d'acquérir des connaissances et des compétences sur les outils Fondamentaux du LEAN.

A l'issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure :
  - De mettre en place un chantier 5S
  - De réaliser la Cartographie des Flux (VSM)
  - De réaliser un chantier SMED
 - De comprendre l'utilité du KANBAN et pouvoir l'utiliser dans son
entreprise
  - Mettre en place un tableau QRQC, l'outil de résolution de problème

 

 

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Quelques bases en Lean Management
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


OBJECTIFS:
Permettre aux collaborateurs d'acquérir des connaissances et des compétences sur l'outil 5S.
A l'issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure de mettre un chantier 5S en place. 
  La méthode 5S est une technique de management japonais visant à l'amélioration continue des tâches effectuées dans les entreprises.
L'application de cette méthode a pour but :
  - D'alléger l'espace de travail de ce qui y est inutile
  - D'organiser l'espace de travail de façon efficace
  - D'améliorer l'état de propreté des lieux
  - De prévenir l'apparition de la saleté et du désordre
  - D'encourager les efforts allant dans ce sens : Auto-disciplinaire  

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


OBJECTIFS:
Permettre aux collaborateurs d'acquérir des connaissances et des compétences sur l'outil VSM
A l'issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure de mettre en place une cartographie VSM. La VSM ou Value Stream Mapping est un outil regroupant toutes les actions qui amènent un produit d'un état initial à un état final.

L'application de cette outil a pour but : 
  - Schématiser les états de fabrication d'un produit
  - De réduire le temps de fabrication d'un produit en supprimant ou en    redisant les actions à non valeur ajoutée

 

 

 

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


OBJECTIFS:
Permettre aux collaborateurs d'acquérir des connaissances et des compétences sur l'outil SMED.

 

A l'issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure de mettre un chantier SMED en place.

 

La méthode SMED ou Single Minute Exchange of Die a pour objectif de réduire le temps d'un changement de série.

 

 

 

 

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


OBJECTIFS:
Permettre aux collaborateurs d'acquérir des connaissances et des compétences sur l'outil KANBAN.

 

A l'issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure de mettre en place un chantier KANBAN.

 

La méthode KANBAN consiste à limiter la production d'un poste en amont d'une chaine de travail aux besoins exacts du poste aval.

 

 

 

 

 

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


OBJECTIFS:
Permettre aux collaborateurs d'acquérir des connaissances et des compétences sur le QRQC.


A l'issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure de mettre en place un QRQC dans l'entreprise.
 
Le QRQC ou Quick Response Quality Control, est un outils développé pour résoudre les problèmes. L'intérêt de cet outil est de dynamiser la culture qualité et l'implication générale du personnel dans la résolution des problèmes.

 

 

INFORMATION PRATIQUE:
Public : Aucun préalable
Groupe : Groupe de 5 à 8 personnes
Suivi : Supports pédagogiques en ligne et assistance téléphonique
Lieux de formation : Inter entreprise (Redon) ou Intra entreprise (sur site).

 


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